Bei der Auswahl eines Industriezerkleinerers stellen sich viele Kunden zunächst die Frage, was der Unterschied zwischen einem Einwellenzerkleinerer und einem Doppelwellenzerkleinerer ist. Man sieht den Unterschied vielleicht nicht, abgesehen von ihrer Einstellung, aber in drei Punkten sind sie sehr unterschiedlich. In diesem Artikel erklären wir die Unterschiede zwischen einem Einwellen-Zerkleinerer und einem Zweiwellen-Zerkleinerer.
Maschinenstruktur
Der Einwellen-Zerkleinerer ist mit nur einer Welle ausgestattet, die mit rotierenden Messern verschweißt ist. Der Rotor verfügt über einen hydraulisch betätigten Schubarm und ein Sieb unter der rotierenden Welle.
Der Doppelwellen-Zerkleinerer besteht aus zwei Messerwellen, die wir auch Doppelscherwellen nennen. Sein Rotor besteht aus mehreren Schaufelscheiben. Die beiden Rotoren rotieren gegenläufig. Bei dieser Maschine gibt es keinen hydraulisch angetriebenen Schieber oder Sieb.
Einwellen-Zerkleinererrotor
Anwendung
Der Einwellen-Zerkleinerer eignet sich für die Verarbeitung dicker und fester Materialien wie Formteile, Angusskanäle, Angüsse, Kunststoffpaletten, Gummirollen, Holzscheite, Äste, Knochen, Holzpaletten, Folienrollen usw.
Der Doppelwellen-Zerkleinerer eignet sich hervorragend für die Zerkleinerung großer und relativ leichter oder hohler Produkte wie Auto-/LKW-Reifen, Folien, Kunststoff-/Stahlfässer, Schrott von Fernsehgeräten/Computern, Schrott von Fax-/Druckmaschinen usw. Auch eine Mischung aus Materialströmen wie Hausmüll kann einen Doppelwellenzerkleinerer verwenden.
Die Leistung beider Maschinen kann einer sekundären Zerkleinerung wie einem Granulator zugeführt werden.
Einwellen-Zerkleinererrotor
Betriebsablauf
Bei einem Einwellen-Zerkleinerer treibt der Schubarm das Material beim Einfüllen in den Trichter gegen den Rotor und stellt so sicher, dass das Material effizient mit den rotierenden Messern in Kontakt kommt und von diesen zerkleinert wird. Das Material wird wiederholt zerkleinert, bis die Stücke klein genug sind, um das Sieb zu passieren. Daher können Sie gleichmäßige Ausgangspartikel erhalten.
Bei einem Doppelwellenzerkleinerer wird das Material, sobald es der Maschine zugeführt wird, von den beiden Schäften der Schneidmesser erfasst und zerkleinert, bis es vollständig in Stücke zerkleinert ist. Kein Eingriff von Schieber oder Sieb. Die unregelmäßig großen zerkleinerten Partikel fallen direkt in den Sammelbehälter/Förderer.
Sie verstehen immer noch nicht die drei Unterschiede zwischen Einwellen- und Zweiwellen-Zerkleinerern?
Wiscon Envirotech liefert Zerkleinerungsmaschinen mit verschiedenen Modellen von Einwellenzerkleinerern und Doppelwellenzerkleinerern, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Sie können sich jederzeit bei uns erkundigen, wenn Sie nicht sicher sind, welcher Aktenvernichtertyp am besten zu Ihren Recyclinganforderungen passt. Die Unterschiede zwischen Einwellen-Zerkleinerern und Doppelwellen-Zerkleinerern sind leicht zu verstehen.